三螺杆泵

三螺杆泵是一种容积式回转泵，主要依靠泵体与螺杆之间的啮合作用来输送液体。其特点是流量和压力脉冲小，噪声和振动小，具有自吸能力和良好的吸入性能。三螺杆泵广泛应用于化工、石油、冶金等行业。

特点及优点

三螺杆泵具有以下特点和优点：

1. 流量和压力范围广阔，流量可达18600cm³/min，最高工作压力可达5MPa。

2. 运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm²/s-760mm²/s。

3. 因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速。

4. 具有较强的自吸能力。

5. 流量均匀连续，振动小，噪音低。

6. 对进入的气体和污物不太敏感。

7. 结构坚实，安装方便，易于保养。

8. 具有耐热性，一般工作温度是1-250℃，特殊情况下可定制。

9. 根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构。

10. 泵可以正反输送。

工作原理

三螺杆泵的工作原理是通过螺杆的相互啮合以及螺杆与衬筒内壁的紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间形成密封空间。随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成并将液体封入其中，然后自吸入室沿螺杆轴向连续地推移到排出端，最终将液体排出。这一过程形成了一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。

构造

三螺杆泵的构造包括中间螺杆和两侧的从动螺杆，均由原动机带动回转。主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹，使得泵的进口与出口之间形成数级动密封室。这些动密封室将液体由泵进口轴向移动到泵出口，并使其逐级升压，形成一个连续、平稳、轴向移动的压力液体。

选型注意事项

三螺杆泵的选型需要注意以下几点：

1. 转速的选择应根据输送介质的粘度和泵的规格确定，以确保泵的使用寿命和工作效率。

2. 结构的选择应根据输送介质的性质和温度等因素综合考虑，以适应不同的工况需求。

3. 配套的选配应考虑到泵的实际运行条件和功率储备，以确保泵的安全可靠运行。

泄漏原因分析

三螺杆泵在正常运转中突然泄漏的原因主要包括机械密封损坏、安装不当引起的不对心、轴套磨损等。此外，还可能是由于操作不当、介质特性变化、环境温度波动等原因造成的。

安装与调试

三螺杆泵的安装和调试至关重要，直接关系到泵的正常运行和使用寿命。正确的准备工作包括检查机组连接、注入工作介质、开启进出口阀门等步骤，以确保泵的顺利启动和稳定运行。

磨损原因

螺杆泵的磨损主要是由于加工温度、转速、填料类型等因素的影响。特别是当塑料未充分熔融或含有增强剂时，螺杆和机筒的磨损会显著加剧。

保养方法

为了延长螺杆泵的使用寿命，应减少停井次数，尤其是对含砂井。同时，推广使用变频控制技术，以减少启动扭矩和剪切力，避免反转，降低抽油杆断、脱几率。

使用注意事项

1. 三螺杆泵的转速选用应适当，过高转速会导致螺杆泵过早失效。

2. 在选用螺杆泵时，应考虑其质量和性价比，优先选择材质精良、设计合理的产品。

3. 必须确保杂物不进入泵体，以保护螺杆泵的定子不受损坏。

4. 保持恒定的出口压力，以避免螺杆泵超载运行。

5. 避免断料，否则可能导致螺杆泵烧坏。

参考资料

三螺杆泵.八方泵业.2024-10-22

三螺杆泵.兴龙泵业.2024-10-22

三螺杆泵.黄山工业泵制造有限公司.2024-10-22